包装机的高速化和多品种化应对

▷ 效果

有助于实现300件/分生产设备

课 题

解决方案

以“低TCO*”实现设备性能提升

机械凸轮包装机的刚性、加工精度不足,导致高速运行时的轴间同步性和产品加工精度下降

电子凸轮化的技术不足导致TCO上升

利用包装机库,以低TCO实现性能提升

■ 提供实现送膜、送料、旋转刀3轴同步的程序库

■ 通过轴间同步提高高速运行时的加工精度等等

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▷ 实绩

采用数据库,有助于缩短”编程”、

“设备设定、调试”的时间

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FROM

TO

编程

3~15人/日

从头开始设计电子凸轮包装机程序时(本公司调查结果)

 

1人/日

提供采样程序、说明书、FB、画面模板

设备设定·调试

4~10人/日

尤其是实机调试时的动作分析需要时间(本公司调查结果)

2人/日

默认凸轮曲线的优化除外,还实现调试作业极小化
  *应用本公司技术支持时的实绩
  *机械设计/装配等作业除外

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▷ 实现技术

通过”专为3轴电子凸轮包装机优化的库”,实现”以低TCO提升设备附加价值”

01

高速、高精度电子凸轮控制

利用本公司控制程序技术,提供操作简便的包装机优化型“3轴同步控制程序”。

02

通过配方管理提高运行效率

通过“包装机换产时调整项目的‘配方化’、‘提供HMI设定画面’”,不需要专家也能进行换产,实现了运行效率的提升。

03

防止包装错误的功能

“配备有效利用传感器信息的‘防止空袋’、‘防止咬入’功能”,有助于提高合格品率(还有加热器断线检测、色标检测功能等)。

04

提高设计效率的库

“通过‘横枕式包装机专用程序的FB化’,解决了‘由于运动控制程序的设计经验不足,导致工时增加、设备交货期紧’的问题”。

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