在科技浪潮的推动下,电子半导体行业已经跃升为现代工业发展的核心引擎。在晶圆制造切割、芯片封装测试、元器件研发生产的过程中,任何微小的缺陷都可能成为器件性能下降的隐患。这种微小的瑕疵,如同隐藏在华丽外表下的隐患,一旦爆发,将给整个生产和应用链条带来不可估量的损失。


工业CT即工业计算机断层扫描技术,是一种非破坏性检测手段,通过高精度扫描能够深入工件内部,捕捉到肉眼难以察觉的细微缺陷和结构,是目前业界公认的最佳NDT手段。

在电子产品整个生产环节,从最初的芯片设计到最终的整机组装,工业CT能够深入每一个细微的环节,精准定位缺陷的位置、大小、分布信息,为工业制造和产品设计、工艺及质量改进提供全面的依据。

芯片检测

工业CT在芯片制作环节可进行封装质量检测、内部结构分析、材料检测、缺陷识别与定位等,帮助制造商及时发现并解决潜在问题,提高芯片的质量和性能。

Bonding线引脚失效(图为福柯斯工业CT扫描)

PCBA工艺检测

PCB属于精密度非常高的基板,工业CT能够检测PCB内部的线路和元件的缺陷,包括线路断裂、元件错位等问题;检测PCB上的焊接点质量,发现焊接不良、空洞等缺陷;还可用于PCB的失效分析。

芯片BGA焊点气泡(图为福柯斯工业CT扫描)

锂电池检测

工业CT可对锂电池进行一系列关键检测,包括内部结构分析、焊接质量检测、异物检测、缺陷及破损检测等,确保锂电池的安全性和可靠性。

各类锂电池(图为福柯斯工业CT扫描)

电子器件检测

工业CT可通过不同方向、不同截面的检测,清晰地展示电子器件的内部结构,包括元器件的焊点质量、引脚位置等关键参数,使检测人员能够直观地了解器件的内部情况,及时发现存在的问题。

小型变压器下方破损(图为福柯斯工业CT扫描)

手机整机测试及失效分析

手机整机装配环节,可通过工业CT检测产品内部结构零配件布局,是否发生零配件装配干涉,缺陷和损伤识别、元器件完整性检查、装配质量检测等。对产品完整度及逆向工程都提供了最佳的检测方案。

手机透视图(图为福柯斯工业CT扫描)

结语

上海福柯斯是国内为数不多的具有完全自主知识产权的工业CT全系列产品的专业制造商,可根据客户使用场景的差异,提供纳米CT、微焦点CT和高能CT等高标准定制化综合解决方案,公司产品凭借超分技术、快速重建、精度自动校准、AI智能分析和适用性强等独特优势,致力于成为电子半导体产业的质量守护者,助其立足于国际先进水平,引领行业创新与发展!