模具尺寸检测  

在现代制造业的广袤天地中,模具是铸就无数精美产品的关键 “基石”,其精度的高低,直接影响着产品质量的优劣。今天,我们要向大家介绍一款在模具检测领域堪称 “神器” 的设备 —— 非白三维的kaka光三维扫描仪,它为模具的尺寸偏差分析带来了前所未有的便利与精准。

     ▲三角模具和三维模型

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 简单:手持设计、灵活应对

与传统的大型、固定式扫描设备不同,我们的“极”系列三维扫描仪采用了手持式的设计方式,这种设计充分考虑了操作人员在实际使用中的便捷性。手持扫描仪,能够自由灵活地在被测物体表面移动,操作人员无需将模具搬到特定的扫描位置,也无需进行复杂的固定和调整,大大节省了时间和精力。

无论是在模具生产车间的繁忙环境中,还是在实验室的精细检测场景里,手持式设计都能让扫描工作轻松开展。这种人性化的设计理念,将复杂的检测工作变得简单易行,让更多的非专业人员也能够快速上手,高效完成模具的扫描和尺寸偏差分析任务。

▲三角模具三维模型

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 精准:重塑细节、完美呈现

这款三维扫描仪精度高达0.02 毫米,每一个细微的棱角、每一处复杂的曲面,都能被精确地测量和记录,生成精确的三维数据模型。

借助这款高精度扫描仪,生产厂家可以对模具进行精准的检测,通过与标准尺寸进行对比,快速准确地找出尺寸偏差所在,生成详细的质检报告。这一过程不仅高效,而且准确无误,大大节省了模具检测的时间和人力成本,避免因模具尺寸问题导致的产品尺寸偏差过大,确保生产出来的产品都符合质量标准。

▲底盘模具扫描现场

▲底盘模具质检报告

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 稳定:精准捕捉、品质稳定

这款三维扫描仪采用独特的蓝激光技术,稳定性强,不惧黑色和高亮物体,同一个工件多次测量,结果一致性好,无论是模具表面的纹理、微小的孔洞,还是精细的雕刻图案,都能被清晰地映射和记录。

▲蓝激光产品图

我们的三维扫描仪在模具质量检测中,无疑是最得力的 “武器”。它以卓越的精度、全方位的扫描技术和高效的数据处理能力,为模具制造行业保驾护航。无论是提升产品质量、降低成本,还是提高生产效率,它都发挥着至关重要的作用,助力制造业向着更高精度、更高质量的方向蓬勃发展。

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