在现代工业制造中,产品尺寸检测至关重要,但是由于受到测量手段的限制,在批量生产的过程中,一般是采用抽检,包括样品的检测位置数以及检测样品数量。然而随着高精度三维扫描这一项准确、高效的3D测量工具的普及,小批量产品的全尺寸检测逐渐实现。
本期,我们就走进中山英诺莱比智能科技有限公司,探访先临天远的全系列产品如何成为这家生产制造企业的得力3D测量助手,实现各类产品的全尺寸检测。
客户提出全尺寸检测需求,
引入高精度三维扫描技术
英诺莱比主要经营业务范围为——为客户快速提供小批量定制化产品生产。在引入三维扫描技术之前,英诺莱比采用三坐标、二次元影像测量仪、卡尺、高度尺等多个测量工具进行尺寸检测,使用这种方式,每次只能测量单个尺寸,测量过程中要多次翻面、装夹,完成一个工件的全尺寸检测通常需要大几十分钟到一小时。
英诺莱比主打就是快速交付,交货周期一般为一至两周,留给检验环节的时间只有1-2天,一般一个批次零件的数量为50件左右,按照原来的检测方式,难以在交期内完成整个批次的全尺寸检测,只能进行抽检。如此一来,难以避免在交付中有极个别产品存在尺寸超差的情况,便有客户向其提出了全尺寸检测的要求。
为了完全避免不良品的流出,英诺莱比引入了先临天远的全自动桌面三维检测系统,1分钟即可完成一个零件的三维扫描,几分钟内就能够实现一个零件的全尺寸检测,可以在交货周期内完成一个批次的全尺寸检测。
导入先临三维全系列产品, 所有类型工件都有相应测量设备
在引入高精度三维扫描技术之后,英诺莱比感受到了技术赋能的益处。但是,英诺莱比公司生产的产品种类较多,尺寸大小不一,小到5mm,大到12m,先临天远的全自动桌面三维检测系统难以覆盖所有类型的产品。
故而,英诺莱比引入了先临天远OptimScan系列固定式蓝光三维扫描仪、FreeScan系列手持式激光三维扫描仪、FreeScan Trak系列跟踪式激光三维扫描系统,进行生产模具、各类产品的全尺寸检测。
在具体测量过程中,针对不同样件的大小、精度要求等,英诺莱比的工作人员会选择相应的设备,例如检测具有很多小型细节特征的产品,采用OptimScan 5M Plus;检测1米以上的模具时,采用FreeScan Trak系列跟踪仪;采用便携性较高的FreeScan UE,方便携带去到没有检测能力的供应商的场地帮助检测,跟进相应质量问题并在现场快速解决。
“在选择先临天远的产品之前,我们也跟其他的三维扫描仪厂商做了同类型的评估。我们希望购买同一品牌的多个系列的产品,因为不同品牌的设备有不同的测量方法,或者存在不同的应用,这对我们人员的需求较为复杂,各个产品使用起来也比较麻烦。而天远这边设备种类比较齐全、比较多,各个产品用起来都是相通的,然后售后服务这块也是比较放心,我们有困难找到厂商这边,也及时能帮我们去处理一些技术上的问题。”
——英诺莱比质检部检验组组长 陈工
END
先临天远在业内精耕多年,针对用户的多种3D测量需求,均可提供合适的应用设备,特别是针对英诺莱比这种产品种类丰富,测量需求多样的制造用户,先临天远能够为其提供更加优质的技术服务,助力英诺莱比提升产品全尺寸检测能力,实现生产效益的跨越式提升。
接下来,先临天远也将持续优化各系列产品,致力于为各全尺寸检测场景提供合适的设备,推动制造行业向前迈进!
编后语
在产品的小批量全尺寸检测中,高精度三维扫描技术发挥了重要作用,除此之外,通过高精度三维扫描技术与协作机器人的融合,能够进行自动化三维检测,从而使得大批量全尺寸检测成为可能。