总部位于加利福尼亚州为全美提供服务的 APEX Race Parts 公司为赛车行业带来了全新的轮毂和轮胎技术。该公司雇用了数十名追求极速和性能的赛车专家。
APEX Race Parts 公司的业务之一是为阿斯顿·马丁、奥迪、宝马、本田、福特、保时捷和特斯拉等各类汽车品牌设计底盘专属轮毂。APEX Race Sports 公司的工程项目经理 David Liu 解释了开发过程中一直遇到的挑战:“我们的主要问题是没有关于 OEM 制动组件的文件。虽然汽车售后市场制动系统制造商一般都会提供技术信息,以便进行优化设计,但汽车制造商却不会透露其原厂部件的信息,这意味着这些数据必须通过繁琐的人工测量来收集。”
正如 David 所指出的,人工测量耗时很长,提供的数据也不够完整。APEX Race Parts 团队决定寻找另一种方法来加快 3D 测量。三维扫描仪因此闪亮登场。
多年来,汽车行业的公司一直将三维扫描仪应用于许多不同的应用场景,包括设计、质量控制、逆向工程、调整和改装。
David 说:“我们一直在寻找一款高精度的手持式解决方案,由于我们经常在赛道现场或车库处理汽车,因此我们必须找到一款尽量不依赖现有基础设施的解决方案。尺寸也令人头疼,因为我们经常在间隙很小的区域扫描不可移动的部件,例如在汽车的轮槽内。”
于是,团队开始试用市场上的几款三维扫描仪,测试它们提供的数据是否能与外包服务提供商提供的相媲美。
在获得了满意的扫描结果后,APEX Race Parts 公司最终选择了 Creaform 形创的 HandySCAN 3D|SILVER 系列。该三维扫描仪的紧凑尺寸、在现场进行 3D 扫描的易用性,以及集成的 3D 扫描软件与 APEX Race Parts 现有软件解决方案的无缝配合都让该团队感到非常满意。
David 补充说:“通过 Creaform 形创及其合作伙伴提供的培训,我们很快就能在标准数据收集流程中实施 3D 测量工作流程”。
David 说,在测试和安装车轮原型时临时做出的扫描汽车的决定让团队大开眼界。在此之前,他们需要花费很多时间来手动测量部件,或安排外部供应商进行三维扫描,然而,有时外部供应商并没有空。
该三维扫描仪使公司专家几乎能够立即采集数据,从而更灵活地收集选定汽车的数据。
与手动测量相比,APEX Race Parts 的专业人员对 Creaform 形创的三维扫描仪带来的直接优势印象深刻,它首先是节省了时间。
“3D 测量能够快速收集大量信息。精确地再现车辆所有悬架部件使我们能够发现在目视检查中未能发现的潜在缺陷位置”,David 说。 “数据收集的递增成本降低了,这使得 APEX 能够优化利润空间较小的特定应用车轮。从而设计出更轻、更坚固、更美观的车轮。”
除了改善 APEX Race Cars 的工程和研发流程外,Creaform 形创的三维扫描技术产品还帮助 APEX Race Cars 发布了引起赛车界轰动的相关教程。
“我们所服务的各大行业一直把 APEX 视为德高望重的引路人和可靠的信息源。Creaform 形创的数据收集能力使我们能够更快地做出反应,并进行更深入的分析”,David 指出。