拥有五十多年塑料加工经验的 Tri-State Plastic Inc. 之前一直在热成型、CNC 加工、模切、组装和制造用于军事领域的塑料零件方面磨练自己的技能。但公司的所有权重组，让组织将业务转向为利润更丰厚但是挑战性更高的航空航天制造产业， 为此 Tri-State 需要寻求更高精度的解决方案。
新机遇带来新挑战
随着 Tri-State 赢得更多的航空航天合同，改进检查解决方案的需求变得非常紧迫。彼得森表示: “在购买第一台 FARO ScanArm 之前，我们主要使用卡尺、直角器和高度规等传统仪器。安装和检查一个零件所需的时间可能需要几个小时。有些部件可能需要两名技术人员用传统设备检查一个部件约三个小时。我们还手动计算所有的 GD&T 需求，这需要高技能人才。”用传统方法获取可靠的检测数据成为瓶颈。该小组决定，他们下一阶段的发展将取决于升级他们的检查方法。
“随着我们证明了自己，取得了更多的成功，更多的航空航天项目来到了我们的面前。随之而来的是更严格的要求。” 迈克·彼得森 （Tri-State 塑料公司的质量经理）
新的挑战需要新的解决方案
由于大容量需求以及 Tri-State 生产的产品类型和品种，他们认为传统的固定CMM 升级不适合他们。研究便携式测量臂似乎是最好的出路。
彼得森解释说: “我们研究了提供类似 FARO 设备的公司，还考虑了一种新的机械三坐标测量机。” “我们知道一些公司已经在使用 FARO 产品进行检查，所以我们把 FARO 作为一种选择。”
多年前，Tri-State 团队安排了FARO Platinum ScanArm 的现场演示，该扫描臂安装了硬探头。“扫描臂的速度和准确性给我留下了深刻的印象，”彼得森说。“使用ScanArm，你可以在几分钟内获得固定三坐标测量机需要几个小时的数据。那天晚些时候，老板问我对 FARO 的演示有什么看法。我的回答是‘想办法买下它。这正是我们所需要的。’ 此后不久，我们购买了第一台 FaroArm，它提供了多年的良好服务。”
Tri-State 随后又在2015年购入了FARO Edge 扫描臂，并在2019年部署了 FARO Quantum 8轴扫描臂。同时，Tri-State 选择了现场培训， 以便更直观地了解 FARO 在他们的实际工作中所能够发挥的作用。彼得森表示:“培训非常的直观、彻底，让我们知道在做什么，很容易理解和合作。”
难以置信的投资回报
与一家大型航空航天公司签订的一份合同恰好与 Quantum Arm 的购买相吻合，他们的投资价值很快就得到了证明。
迈克·洛佩兹说: “当我们在合同中完成所有三个系列的部件时，Quantum Arm 已经收回了成本。”“但这只是第一个项目。自从我们买了这支测量臂，我们收到了更多的订单，并且实现30天内发货。所以，这个设备将在大约90天内收回成本。我们简直不敢相信我们所看到的。”
自装备升级后，Tri-State 还喜获一级航空航天公司颁发的精英供应商奖，Tri-State 正在努力成为一流的一级供应商。
“与 FARO 的合作使我们的小公司处于技术的前沿，”迈克·洛佩兹说。“这对我们的业务有很大的帮助，它使我们能够在一个不断试图降低成本的行业中保持增长。我们是一家塑料零件制造商，员工人数很少，但我们每年生产超过100万个零件。没有FARO工具，我们无法做到这一点。”