监测某金矿冷却罐中的液位

  • 提升半自磨机用冷却剂缓冲罐的管理
  • 80 GHz 雷达液位计,测量含防锈剂的发泡水和冷凝水
  • 通过 HART® 通信,对客户化定制的液位读数和趋势图分析进行远程监测
  • 显著减少虚假报警和对技术人员的呼叫

背景

某跨国矿业公司,在澳大利亚经营着一座大型的金、铜矿。该公司通过不同的研磨和重力浓缩工艺,生产黄金。

测量要求

出于研磨的目的,运行一台 SAG(半自动研磨)磨机。这是一个含有钢制研磨球的圆柱形容器,随着磨机的旋转而削减矿石的大小。由此,为接下来的重力和浮选工艺提供理想的矿料。

连续的高速旋转,要求对 SAG 的液压驱动装置进行冷却。这通过冷却水系统来完成。为了始终保障冷却水供应,冷却系统有一个由玻璃纤维制成的水平衡罐。

需要连续地监测水箱中的水位。以前采用的是超声波液位计。虽然液面的起伏不大,但水箱里装的是防锈剂,偶尔会产生气泡。这会形成干扰信号,导致超声波液位计发出虚假报警。鉴于液体会在运行过程中升温,冷凝也对仪表的测量性能带来了负面影响。因此,该矿业公司正在寻找一种替代方案,来远程监测水箱中的水位。

科隆解决方案

科隆,被邀请参与仪表试用,并提供了 OPTIWAVE 7500 雷达(FMCW)液位计与 SHD 200 控制单元配套使用的方案。

OPTIWAVE 7500 配备了 DN70 PEEK 透镜天线,通过 G3 过程螺纹安装在 DN200 低压法兰上。由于此 80GHz 的雷达是齐平式安装,因此不会侵入水箱。它的盲区和波束角(4°)极小,在水箱中提供强大且稳定的信号。PEEK 透镜天线对挂料或冷凝不敏感,完全适用于水箱中的工况条件。

雷达液位计与安装在远端的 SHD 200 控制单元相连接,易于观察。但是,SHD 200 的功能,远超普通的数显仪。它具有可个性化设置的测量页面,显示不同的数值,通过 HART® 与现场设备进行通信,实现全面的过程监测。额外的趋势图和汇总页面,有助于监测水位随时间的变化。经过科隆工程师的调试,液位计立刻投入使用,提供可靠的液位读数、趋势,并在 SHD 200 的屏幕上显示额外的设备状态。

客户利益

该矿业公司,对科隆实施的远程液位监测表示满意。与此前所使用的超声波液位计不同,OPTIWAVE 7500 始终提供稳定的测量,尽管水箱的工况在不断变化,如产生泡沫或蒸气。这导致虚假报警明显减少,节省了员工的时间和精力。可靠地存储与监测用于 SAG 运行的冷却水。

对于 SHD 200 的趋势页面和功能,客户的印象尤为深刻。用两线制的 OPTIWAVE 7500 取代四线制的超声波,为客户提供了同时使用SHD 200 的背光和 NAMUR 显示功能的机会。因此,提升了现场监测的便利性,无须额外的布线。

科隆产品 

OPTIWAVE 7500

雷达液位计,适用于存在内部干扰结构的狭窄罐体

  • 在搅拌、安装接管长、狭窄和小型罐体中,实现连续地非接触式液位测量
  • 80 GHz 雷达,平面透镜天线
  • 测量范围:0…100 m / 328 ft
SHD 200

控制单元,用于 4…20 mA/HART® 现场仪表

  • 第二路 4…20 mA 输出,可用对应任何 HART® 变量
  • 两个可组态的继电器,用于状态输出、系统报警或限位开关
  • 通过 5 个 LED 进行状态信号描述,遵循 NAMUR NE 107 标准
  • 所有 4…20 mA 和 HART® 信号、包括趋势图与累加页面,均可组态