我们的目标是提高测量流程的效率。马尔的专家为我们量身定制了一套设备,使我们轻松实现从手动加载到全自动测量的转变。
——德国钢铁公司项目经理

挑战

  • 该钢铁公司旨在一次测量获得四种不同距离内钣金样品的粗糙度

  • 测量参数须达到钣金标准DIN EN 10049
  • 新的测量站应集成现有的GD 120,并在不久的将来实现全自动测量

解决方案

  • 马尔研发了一座基于四个MarSurf M 310并行操作的定制测量站,可以一次性完成所需钣金样品粗糙度的测量

  • 测量件通过手动送料,驱动单元通过气动程序自动运行
  • 在全新的用户对话框中,钢铁公司可直接通过条形码快速启动测量程序

优势

  • 错误最小化:无需手动输入测量记录,报告全自动传输
  • 马尔定制化编程:采用定制化用户指导和个性化用户对话框,用户操作简单便捷
  • 高水准的设计:适应客户需求,实现效率提升。作为下一步的项目步骤,已经做好装载机器人的设计准备
  • 用户指导:导出记录可扩展至其他马尔测量站
该德国钢铁公司拥有超过5500名员工,2020年钢铁产量约为390万吨,为冷轧机、汽车制造商及其供应商、标准及大直径管材制造商、钢铁贸易和建筑等行业提供平板轧材。在2020年时,马尔为其设计并安装了一个测量站,用于测量波纹度。该项目的相关负责人对这一解决方案非常满意。现在,他们又有了一个全新的挑战马尔的Engineered Solutions团队正好可以帮助他们

一项特殊的使命:

马尔 Engineered Solutions 团队的任务

钢铁公司旨在一次测量获得四种不同距离内钣金样品的粗糙度。测量参数须符合钣金标准DIN EN 10049。新的测量站应集成/整合用于测量波纹度的GD 120测量站,同时也应该为下一步发展做准备:从手动加载到全自动化测量。
 
当Raphael Kopp 了解到客户的需求时,他知道这是属于马尔Engineered Solutions团队的工作。作为马尔这个特别部门的项目经理,他常常接手特殊的案例。马尔Engineered Solutions部门运用各种产品与设计的专业知识,在全球设计了许多个性化的测量站。Raphael Kopp和他的同事们以马尔的标准解决方案为基础,根据客户的特殊需求为其单独设计并定制方案。
 
在新的测量站上,每件钣金必须经过四个测量点(每侧两个)的表面质量检测。正确的粗糙度对材料来说至关重要,必须达到要求。马尔的任务是开发一套检测流程,使用户放入钣金件后,实现一键启动测量。所记录的数据将自动生成,并集成到系统中。
 

传感器通过气动方式定位在钣金样品上

一次性进行四个点位的粗糙度测量

一项任务,多位专家

马尔对工位分布及初步机械设计概念的演示很快打动了钢铁公司。在获得了研发批准后,马尔与客户一起制定了项目的详细要求。紧接着开始着手于复杂的传感器概念和软件概念设计。“我的工作是联合所有参与项目的部门,从设计部到机械和电气工程部,确保项目协调推进。” Raphael Kopp 解释道。

从标准到个性化

在研究客户要求时,Raphael Kopp和同事们认为马尔的手持式测量设备M 310非常适合作为基础设备进行使用。工程师们拆除了M 310测量设备,将进料装置从设备中取出,以实现自动测量。然后,他们对操作界面进行了编程,加入了许多新的规格。在工厂测量时,可通过条形码识别待加工钣金件所对应的测量任务,自动开始测量流程。为了顺利运行,并完成相应程序的集成,还有许多问题亟待解答:测量频率为多少?校准频率为多少?钣金件应轮流测量吗?条形码应包含哪些产品信息?测量数据应传输到哪里?
 
测量数据的输出是客户十分关心的问题,马尔的IT解决方案得到了很好的反馈。在此之前,数据仍须手动输入,且只能生成PDF文件。完成上百次测量后,这一工作很快成为了员工的困扰。如今,在新的测量站中,数据可以自动集成,测量结果也可集成到系统中。
 

简单透明的操作指导

一键启动测量程序

记录清晰,实现高效项目管理

MarSurf M 310:移动式粗糙度测量仪

MarSurf M 310是一款操作简单、界面直观的移动测量仪器。该设备配备了较大且带照明的4.3” TFT触摸显示屏和可拆卸的驱动单元。同时,它还配有通过ASCII命令进行远程控制的微型USB接口和USB-A接口。作为选项,用户可选择直接在移动打印机上进行打印。
 
集成内存可保存多达40,000个测量结果和30个配置文件,并且可以通过USB接口将数据结果和配置文件传输至任意指定的笔记本或电脑。
 

MarSurf M310:类似于智能手机,
简单易用,可选择直接在移动打印机上打印 

MarSurf M310:通过ASCII命令进行
远程控制的微型USB接口和USB-A接口

成果:快捷安全,高效可靠

相较于以前的测量系统,在全新的马尔设备的加持下,钢铁公司明显节省了更多时间。如今,测量工件通过手动送料,驱动单元通过气动程序自动运行。在全新的用户对话框中,钢铁公司可以直接通过条形码快速启动测量程序。传感器可监测驱动单元和测量结果。
 
现在,报告实现全自动传输,不再需要手动传输记录结果,因此也避免了流程中的人为错误。此外,钢铁公司采用马尔编程的定制化用户指导和个性化用户对话框,实现了用户友好型操作。MarSurf M310软件包含了DIN EN 10049要求的所有参数。该系统已经为未来下一步项目,机器人装载,做好了兼容准备。

定制的测量站结合了四个MarSurf M310,
个性化软件和已有的GD 120

关于马尔

作为一家全球化的计量设备制造商,德国马尔致力于为客户提供测量解决方案。从卡尺到光学行业测量系统,马尔精密量仪广泛应用于汽车、机械工程、医疗行业、电气工程、光学以及可再生能源等领域中对于工件长度、形状及表面的精密测量。

马尔成立于1861年,是一家享誉全球的企业,在全球拥有20家子公司和大约2000名员工。

无论何时何地,作为你的全球合作伙伴,马尔将助你高效精准地解决测量任务,面向更长远的未来。