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CNC CMM作为工业测量中的关键设备,其重要性不言而喻。然而,CMM操作人员的培训、流程管理以及软件的上手难易度,都直接影响到质量管控的效果。

在测量工作流程中,效率和成本是每一位测量主管和团队领导关注的核心。面对日益复杂的测量任务和严格的质量控制要求,选择合适的测量解决方案显得尤为重要。

1. 软件学习曲线太长,操作人员上手困难?

CMM的操作往往涉及复杂的软件和程序,这使得操作人员的培训成为一项艰巨的任务。长时间的软件学习曲线不仅影响新员工的上手速度,还可能延误整个团队的工作进度。

PolyWorks|Inspector具备极其直观的用户界面,使得操作变得简单明了。无论是新手还是有经验的测量人员,都能迅速上手并熟练使用。这一特性显著缩短了软件学习曲线,减少了培训时间,使团队能够更快地投入实际工作,提升整体效率。

 

2. 碰撞风险高,维护成本增加?

在CMM操作过程中,碰撞侦测是确保设备和工件安全的关键。如果碰撞未被及时发现,不仅可能导致设备损坏,还会影响测量过程的顺畅性和安全性。

PolyWorks|Inspector内置强大的碰撞分析和避免技术可实时侦测潜在的工具碰撞,并自动修改检测路径,以防止发生碰撞。这不仅减少了人为操作失误的风险,还降低了停机时间和维修成本,确保测量过程更加顺畅和安全。

 

3. 多设备检测重复编程,管理难度大?

多台不同品牌的CMM使用不同的原生软件,往往会导致重复编程,对于还同时拥有便携式测量设备的测量室,检测流程的整合也会更加复杂。

PolyWorks|Inspector使用一种通用的3D测量工作流程执行所有检测任务(有或没有CAD数据皆可),可针对一个特定CNC CMM设备建立测量序列,然后使用转化工具自动进行调整适应任何CNC CMM品牌或类型。

对于便携式和CNC CMM测量也遵循相同的规划流程,可便捷地使用便携式测量设备对CNC CMM检测项目进行补充测量,从而提高工作效率,并显著降低培训成本。

 

4. 数据报告生成繁琐,耗时耗力?

手动整理和生成测量数据报告不仅耗时耗力,还容易出现错误,影响检测数据后续使用和对工件整体质量的把控。

PolyWorks|Inspector具备强大的实时SPC分析功能,并支持一键式输出测量数据报告。通过实时监测和分析测量数据,可以及时发现生产过程中的潜在问题,并迅速采取纠正措施,简化了数据整理和报告生成的过程,为质量管理提供了强有力的支持。

PolyWorks|Inspector作为一款高效的CNC CMM解决方案,直观的用户界面、自动碰撞侦测分析、通用的检测流程以及实时SPC分析等优点,可助力您的测量团队提升测量效率,降低操作成本,带来显著的优势。