随着智能手机市场逐渐饱和,国内手机市场完全进入存量市场,伴随着用户换机需求下降,智能手机行业遇到发展瓶颈期。在严峻的竞争形势下手机品牌商必须具备独特的卖点才能吸引消费者。除了屏幕,芯片等主要的配件,摄像头模组也是各大品牌商在发布旗舰机的吸睛点。

而消费者对手机摄影能力的提升,既要看的远也要看的清晰。这从光学原理上需要手机制造商生产更长焦距的镜头模组,但是如何将长焦模组放入轻薄的手机内部,制造商不得不另辟蹊径。

设计研发人员将原本镜头模组垂直安装于手机背板的方式改为平行放置,潜望镜的平行放置可以让智能手机厂商将相机传感器和必要的镜头安装在手机内而不用增加手机厚度。

因其结构类似于潜水艇内部的潜望镜,故名望式摄像头。

以iPhone 15 Pro Max为例,区别于主流的潜望式结构,其潜望镜头,看上去好像有点“扁”。一般的潜望镜头的棱镜角度设计为45°,光线从竖直方向通过反射改变角度进入CMOS上。iPhone设计与之不同,前置镜组后配以整体棱镜。侧面看,棱镜是一个平行四边形,但顶角会略小于45°,光路在棱镜内部实现4次反射。实现光路的延长而得到长焦距效果。

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电子行业产品更迭快速、极具创新,iPhone使用区别于传统主流的光学设计,缩小了模组的长度和厚度,结构变迁带来的质量挑战该如何面对?

比如其设计的OIS光学防抖通过结构部件带动CMOS左右移动,而其自动对焦是结构部件带动CMOS前后移动实现,为了减小移动摩擦力,结构件内部会使用陶瓷滚珠沿着V型滑槽移动。但其轻微的移动差异会导致图像质量变差,所谓失之毫厘谬以千里。如何管控小公差尺寸,并且实现检测过程的高重复性与稳定性,蔡司PRISIMO三坐标测量机能一机应对这些挑战,带来高效率、高精度、高性价比解决方案,其CALYPSO软件自定心功能模拟陶瓷滚珠的中心点移动轨迹,测量的尺寸能够反应实际装配后的效果。更加准确保障产品质量避免工艺流程问题导致返工。

此外当摄像头模组装配完成后,如何确认内部装配情况或图像出现问题,如何通过失效分析找出原因改善工艺?也是客户经常面临的挑战与难点,蔡司提供高分辨率X射线显微镜解决方案,在不破坏样品情况下,对组装后的大尺寸产品进行高分辨率扫描,分析内部线路情况,其独有的二级放大功能即使扫描较大样品时也可以保障高分辨,例如观察内部线路情况,线路板过孔状态,元器件焊接状态,金线弧度状态等。当然如果分析一些较大缺陷,蔡司也可以提供高性价比的METROTOM工业CT解决方案,比如防抖效果较差的时候,可以对马达与线圈进行扫描分析。观察马达位置,磁石与线圈状态,测量磁石到线圈间距,滚珠周围滚珠槽(塑料件)形貌。