如何提高三坐标的测量效率,相信这是困扰每个质量工程师的长期难题。 德国测量专家Nadine Schwab先生,基于自己的多年测量行业经验,总结出了提升测量效率的7个小技巧。本系列文章将带领大家共同探究测量效率提升的奥秘。前两期文章是“效率提升小技巧1:金刚石探针缩短非生产时间”(查看更多)和“效率提升小技巧2:采用更稳定的探针系统提升测量速度”(查看更多)。本期给大家带来的是: 效率提升小技巧3: 利用校准装置简化测针系统的设计 低效根因 – 探针系统设计 在实际的测量过程中,以最轻的重量、最短的长度实现对工件精准且快速的检测是每个测量工程师使用探针系统的终极目标。为了应对灵活多变的测量场景并且准确地测量待测原件,精确的角度调整 – 例如对探针、加长杆以及角度块等元件的相对位置调整,就显得尤为重要。 过去测量人员只能手动调整探针系统的角度,且往往需要占用机器库位,但这种方式一方面降低了三坐标测量机的使用效率,极大地浪费测量资源;另一方面往往需要多次调整才能勉强使用,费时费力,同时会对测量的精度产生关键性的影响。 高效武器 – 角度调整装置 为了更好地解决上述问题,Nadine Schwab先生根据经验建议使用一种额外的辅助工具,即角度调整装置。该装置可以帮助测量工程师更精准、更便捷地构建复杂的探针系统,从而在每个程序中测量更多的特性,进而大幅提高整体效率。 蔡司从客户需求出发,根据实际使用场景推出了针对不同测头类型的 “FixAssist系列角度调整装置”,该系列共有三款类型(FixAssist VAST, FixAssist XXT 和 FixAssist XTR)。作为您探针组合的有力助手,该系列具有如下两个特点: 专用的吸盘固定装置,使您可以安全的固定、调整吸盘,无需占用机器库位,减少了吸盘损坏的可能性; 精确的角度盘可以帮助您准确调节探针组中各个探针的相对角度; 客户案例 – 十倍效率提升 上海某整车厂的研发中心就曾面临过类似的难题。因为每个季度,他们需要对新开发车型的核心零部件进行多次检测,而上个季度刚调整好的探针系统却因为被测原件的变化而需要重新调整。例如,该研发中心在前期需要对缸体、缸盖和曲轴进行测量,而这三个部件的探针系统非常复杂,涉及到许多空间位置的孔和轮廓。FixAssist能轻松调整探针在X、Y、Z三个方向上的角度,确保探针与工件被测要素保持垂直关系。 对于该研发中心而言,过去每次调整一个产品配置的探针系统需要耗费约2天时间,这对于当前的汽车新品开发来说效率过低,严重影响了新产品的开发进度。使用FixAssist调整装置后,新产品的探针系统配置时间从平均48小时缩短至4小时。这不仅节省了大量宝贵时间,还确保了最佳的测量结果,有效避免了探针测杆与工件接触导致的误采集数据。 收藏 文章导航 Mahr 开发用于双面滚子测试的齿轮测量站 宏冠携手温泽,实现一机多用:齿测与三坐标测量完美融合