集成式涡轮转子测量和组装平台

通过减少效率低下的转子组件拆卸次数,省去昂贵的拆卸费用及时间,提高生产率并实现更高的质量水平

    瑞士丹青GeoSpin高精度转子测量和装配优化平台是一种先进的检测设备,主要用于航空工业中对于零件,尤其是转子和机匣的精确测量和优化装配。其主要功能包括测量圆度、跳动、平面度、同轴度、平行度等关键尺寸参数,以确保零部件的加工质量和装配精度。

典型案例应用:

1、测量各种尺寸和尺寸的飞机发动机,工业燃气轮机和蒸汽轮机的大型圆形零件,例如回转轴承和光学组件。

2、监视大型旋转轴的电气跳动(ERO)。

3、计算圆形几何形状,包括圆度,偏心率,直径和平面跳动,平面度和平行度。

该测量机可以测量零件的连续内外表面、不连续内外表面,同时获得多个截面圆度、跳动、平面度、平行度、同轴度等测量数据。

该仪器可以用于车间现场检测,尤其是在高噪音、高震动等恶劣环境下工作,可以对零件进行准确的调心调平。(仪器可以根据用户特殊需要订制)

1. 全自动——电动轴提高了稳定性并减少了人为错误,从而使轨距的可重复性和再现性(量规 R&R)提高了10倍,比手动系统的同心度测量提高了3.5倍。

2. 广泛的产品范围——我们的产品范围涵盖(所有飞机发动机零件,从20–5000千克到最大的陆上燃气涡轮盘,重量15000kg及以上。

3. 广泛采用——我们是转子和磁盘测量的专家,在全球范围内已安装数百台。

4. 全貌——我们为您提供比竞争对手多4倍的检测数据,这意味着您可以真正了解零部件(和组件)的形状。

5. 完全优化的转子组件——我们的IntelliStack软件旨在优化转子组件,以最大程度地减少跳动或不平衡,或将 我们的检测 数据直接导出到您自己的堆叠软件中。

6. 全包(包)式——完全控制更改和创建自己的检验模板,以及与客户和供应商共享检验数据的灵活性,以便 快速做出决策。

瑞士丹青GeoSpin高精度转子测量和装配优化平台是航空工业中一项非常重要的技术,它通过高精度的测量和优化装配,帮助工程师提高装配效率,减少人为错误,确保了发动机的性能和安全性。