德国沃尔夫斯堡（Wolfsburg）- 大众汽车集团为了持续提升品质、加快生产速度并优化生产工艺，必须在设计之初就保证每辆车都能被精确测量。这一要求覆盖大众所有品牌和车型，从车顶到底盘的每个组装环节都不例外。为此，大众采用了温泽的 RAX 水平臂式坐标测量机进行检测，并同时运行着 5 套双悬臂系统。沃尔夫斯堡试制中心严格遵守计量学的最高标准来确保质量。在这里，在测试的车辆上都应用了最新的计量解决方案。开发人员首先要应对的是新的测量任务，这些任务的可控性对产品开发的顺利推进至关重要。预生产中心&分析中心质量部的 Stefan Eckhardt 表示：“在产品开发初期，我们必须尽早制定保障产品质量所需遵循的具体要求和标准。”他的主管 Frank Eggeling 接着说：“我们负责大众汽车的全系列产品，所以大测量范围的设备对我们来说很关键，这样才能对大众巴士进行高精度测量。”
成功秘诀：大众集团与温泽的密切合作
“当然，在推出我们的测量解决方案之前，大家已经使用了相对较大的坐标测量机进行测量，”温泽技术销售主管 Thomas Werner 介绍道。“但这些设备的控制技术、软件及测头技术都已过时。”大众在考虑实现全面现代化以及新的采购时，新的解决方案需具备前瞻性，至少能满足未来十年的需求。经过层层筛选，大众选定了温泽最新研发的产品 – RAX 水平臂式坐标测量机。决定采用 RAX 彰显了大众对温泽创新力的信赖。整个项目，我们与大众携手并进。“尽管要求严苛，但与经验丰富的测量工程师合作对我们来说是一笔巨大的财富，”Thomas Werner 解释道。
