
经典型移动桥式坐标测量机
在叶轮制造企业生产检测环节的应用
配置CZ10M-S分度式自动测座
和SC30扫描式测头,
高效高精密地完成叶轮检测任务
当前,我国正由工业大国向工业强国转型,制造厂商们都在探索更智能、更柔性的生产解决方案。对于叶轮CNC制造厂商而言,应对客户提出的交期紧迫且要求质量高的订单时,传统的人工检测方式和精密度低的设备已然有些“捉襟见肘”。
力合精密凭借在工业测量领域的领先技术和核心产品,为传统叶轮CNC加工厂的检测环节进行赋能。从此,一种面向未来数字化制造企业的智能检测方案,开始驱动着他们的新质生产力。
叶轮的“质”造升级
叶轮作为发动机的“心脏”部件,形状复杂、尺寸精度要求高,加工难度高,其质量直接影响着发动机的品质和寿命。
在制造生产过程中,厂商们往往需要对叶轮的叶片曲面、叶片前缘、同心圆、轮毂面型等形状尺寸精度进行检测校准,以便校准产品质量和改良加工工艺,验证叶轮是否满足市场对其性能、可靠性和耐用性的要求。

经典型移动桥式坐标测量机是力合精密的口碑机型之一,桥架采用铝和花岗岩组合,运用高标准模块化设计,可让客户体验更具性价比的高刚性、轻质量及高精度的测量性能。
针对叶轮测量挑战,力合精密采用经典型移动桥式坐标测量机搭配CZ10M-S分度式自动测座及SC30扫描式测头,帮助加工厂商高效高精密地完成检测任务,大幅提升了客户的生产效益,赢得客户高度认可。
叶轮的测量方案优势亮点

经典型移动桥式坐标测量机配置强大的SC30扫描测头,每秒数以千个测量采集点密度,一次扫描可完成每个曲面的测量任务。测量保证精度的同时,将叶片检测周期缩短至少50%,帮助企业提升检测效率,节省人力成本。
扫描测量保护零件免受任何机械损伤,避免测针磨损,无需任何喷涂标记。对有涂层的叶轮叶片,非阿接触测量能保持叶片涂层完整不受损伤。
多样化的报告形式,图形输出、误差数据输出、表格输出均可;并可根据⽤⼾需求设计检测报告。
灵活多样探测系统:可变高速扫描技术,针对不同特征而设计。
使用经典型移动桥式坐标测量机,可提高生产效率,使得叶轮测量时间大幅缩短,生产线流转更加流畅。微米级别的测量精度确保叶轮质量,减少了因测量不准确导致的产品报废和返工现象,降低了生产成本。