随着现代化企业管理的不断进步,产品的质量检测不仅仅是要求高效、准确,便捷性和成本控制也是愈发重要。很多企业用户在产品线质量不断提升的同时,还在拓宽丰富产品类型抢占市场。质量保障作为企业发展的根基,检测环节是提升企业经营效能的首要任务。齿轮,机械工业中常见且重要的基础部件,广泛应用于摩托车、汽车、风电核电、轨道交通、航空航天以及工程机械等行业。近年来,齿轮行业创新能力不断增强,配套检测的技术也要求更加智能人性化。对于多产品类型的企业而言,检测各种齿轮的同时还需要对多种零部件进行质量检测,如何能实现功能的叠加效果但又不增加企业质量管理成本?我们一起来寻找提高企业经营效能的奥秘!
回转体复合测量中心是爱德华测量集团推出的具有专利和创新的高性能测量设备。它以高精密转台为基础把齿轮测量中心和三坐标测量技术创新性的完美结合,把光学测量,接触式测量,扫描测量,点激光,视觉测量融为⼀体,客⼾户拥有⼀台回转式测量中心可替代多台测量设备,典型的是替代齿轮测量中心和三坐标测量机,测量功能和效率实现大幅度的提高。
自动更换传感器功能,可配多种测头系统,适合于各种应用场景。可进行以下零部件的测量评定:
1、回转体高精度零部件的测量和评定(如:定子/转子);
2、特殊复杂曲面测量(如:叶轮、叶盘);
3、风力发电设备使用的大型齿轮扫描式测量,精密仪器仪表的小模数齿轮光学测量,特殊形状齿轮的MV视觉测量;
4、齿轮刀具(滚刀/剃齿刀/插齿刀)测量;
5、齿轮、蜗轮蜗杆等回转体的逆向工程;
6、蜗轮蜗杆测量(ZA/ZN/ZI/ZK…);
7、磨齿机砂轮测量;
8、新能源汽车花键轴等特殊工件测量;
9、其他回转类工件测量;非回转体工件测量(如:叶片测量,方箱测量等);
10、内齿轮、人字齿等圆柱齿轮的测量。
回转体复合测量中心颠覆了传统的齿轮测量中心技术观念,以回转轴坐标转换为基础,更加适合回转体类的快速测量。对回转体类的工件测量,回转体复合中心具有许多独到之处,精度高,效率高。回转体复合测量中心是在齿轮测量中心的基础上,充分叠加三坐标测量机的各种技术,使功能相对齿轮测量中心和三坐标测量机得到极大的扩展。
对于非回转体工件,该机器展现出它的宽泛兼容性,也能够进行高效精准的测量。
回转体复合测量中心应用了回转体误差评定最新技术;同时可在测量工件⼀次装夹情况下,自动完成多项误差测量、评定⼯作;测量结果准确、快速、全面,具有使用简单、测量效率高的特点;其拥有的直角坐标系,极坐标系,和球坐标系等多种坐标系功能,配备多种装夹方式。可根据测量需求选择上下顶尖装夹,高精度气动卡盘装夹,特殊工装装夹来完成⼯件快速定位测量;具备的三坐标测量机和齿轮测量中心等多种测量仪器的几何量测量功能,可实现⼀机多用;齿轮测量功能可以达到⼀级精度;整机拥有数项测量仪器专利技术,可根据客户需求实现三坐标+转台,光学测量机+转台,桥式测量机+转台,大型龙门测量机+转台的⼆者联动控制,技术上不断创新。
齿轮是机械传动系统中常用的元件,其质量和精度对于整个机械系统的性能和寿命都有着重要影响。回转体复合测量中心不但轻松解决了齿轮质量检测的问题,还完美融合三坐标测量机最新技术,进行控制系统、精密转台及工装应用、手操器及诸多测量软件的配套升级,在回转体复合测量方面带来了更多的技术突破,真正为企业用户做到降本增效目的、保障企业经营利益。