对于Napoleon Engineering Services公司，轴承的检测和测试能力在其客户服务中发挥着至关重要的作用。长久以来，位于纽约Olean的NES一直引以为傲的是 – 它不仅是北美最大的轴承独立检测和测试机构，而且在业内备受尊敬。
NES服务的核心是其Source Qualification Inspection（源头质量检测，简称SQI) 项目，这是一个独特且著名的工业轴承逆向工程项目。通过SQI，NES可实现多管齐下的目标：
第一步 – 确定轴承的设计意图、制造能力和工艺质量。作为项目的一个环节，NES会对轴承内在几何形状进行详细的尺寸分析。
多年来，NES已成功地根据这些信息为客户提供了潜在供应渠道的建议。要做到这一点，NES的测量必须高度精确，并确保得到的数据准确无误。
泰勒‧霍普森的Form Talysurf® PGI是触针式轮廓仪，可以提供高精度的表面粗糙度和形状测量。它的功能和不断更新的技术助力 NES 胸有成竹地执行SQI项目。
“通过轴承建模，我们发现设计方面的差异会影响这些轴承的设计寿命。我们无法获得制造商对圆锥滚子轴承和圆柱滚子轴承的轮廓形状所做的设计和研发数据。因此，要在预算范围内进行重建，我们需要确定他们使用的是精确的测量工具。这就是泰勒‧霍普森的设备帮助我们做到的。”
Cooper Buckley, NES检测工程师
第二步 – 根据 NES 的丰富经验，确认制造商的水平是否达标。泰勒‧霍普森的Form Talysurf® PGI为判断提供了依据。
“好产品和坏产品之间的差别可能只有百万分之一英寸，只有使用这样的高精密仪器才能检测到，” Buckley 继续道，“它使我们的客户能够对轴承表面做精准和关键的分析。”
“我们根据少量样本对整个批次进行评估，因此我们需要对设备的检测能力充满信心。有了Form Talysurf® PGI，我们就有了这种信心。”
“这台仪器的众多优势之一是它用来表征轴承表面特性的参数很多。” Buckley指出：“它采集了更多的数据点，从而提高了测量的准确性。”
“当你试图确定设计意图和加工能力时，这台仪器是你非常好的选择。”
NES总裁Chris Napoleon说，“Form Talysurf® PGI在扫描工件表面时能够采集更多的数据点，从而提高了精度，使我们的测量更加精确。”
“这一点至关重要，因为我们需要基于对提供给我们的轴承所做的经验性测量来确认供应商的质量水平。”
“这与在车间里说：‘好的，这是你不能超出的公差范围，测量一下它是否在这个范围内’ 是完全不同的。在这些情况下，我们不知道范围是多少，所以如果我们因为传感器能力差而在测量中产生误差，就会使我们出具的供应商产品质量报告不够权威。”
“这个测量系统能够为我们提供更高的价值。”
“很高兴看到我们的测量仪器能够充分发挥其作用。NES为轴承行业提供的顾问服务是首屈一指的。看到有这么多国际化公司都在受益于NES的专业服务，这真是令人佩服。”
Jamie Ross, 泰勒‧霍普森美洲业务发展总监
大量程、高分辨率的表面粗糙度、形状和轮廓测量系统
FORM TALYSURF® PGI LASER
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表面粗糙度 – 低噪声、高分辨率传感器可一次性完成粗糙度、波纹度和形状的测量
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台阶高度 – 采用分辨率比ISO等标准更高的传感器评估台阶高度
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轮廓 – 通过我们的专利标定技术(US Patent No. US 7,668,678 B2)，可精确地测量半径、角度、高度、长度和距离等
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三维形貌 – 使用可选的电动Y轴台和Metrology 4.0软件，可以将传统的2D测量转换为3D测量