现代化的交通工具与工业自动化发展中各种不同大小复杂的零部件在生产时同样离不开高科技检测工具的支持,PMT便携测量臂为此提供了高精度高效率极为便携的测量解决方案。下图是某厂家自动化生产线产品自检检具,PMT-Arm即时可视化完美的展现了加工装配和设计的差异。

1、加工后的整车检具。由于加工以及装配过程存在各种不确定因素,实际成品与设计存在一定误差。

数模比对

2、然后我们用PMT-Arm进行比对数模进行检测查找误差,并实时可视化的体现误差位置以及误差大小,提供给客户分析,客户根据我们使用PMT-Arm提供的误差位置与大小及时提出正确合理的整改方案。

过去,客户使用传统的卡尺,角度规等来测量结构件需要花费一天的时间而且有些特殊尺寸还不准确。自从运用了我们的测量解决方案之后,不但测量时间缩短为一个小时,还能够测量每个部件上数量众多的安装孔,同时还能现场分析数据。这种测量部件上复杂对象的功能过去根本不可能实现。

数模比对

3、客户整改结束后使用PMT采集保留最终数据报告提供给客户,作为客户产品状态的参照依据。

数模比对
数模比对

4、按照客户需求导出测量数据为通用数模格式。

数模比对

结论:在整个检测过程中,PMT-Arm提供了众多测量工具所不具备的优势:

1)高精度

2)便携

3)高效率

4)适用各种复杂形状大小零件检测

5)实时可视化体现与设计理论数据误差位置和误差大小

6)更直观的图片形式的分析报告

7)传统可编辑形式的报告。

8)反向向设计人员提供检测数据的通用数模格式,以便设计人员在各种三维绘图软件中再处理。