蔡司的计量技术制定高质量标准
内部制造的工具、初始样品和生产的零件均进行光学或触觉计量学检查。生产过程中的零件测量在Hansgrohe的质量保证环节中发挥着重要作用。为此，光学条纹投影系统用于三维扫描。由于光学测量的速度，可以对变化做出快速有效的反应。
产品的单个部件，例如淋浴喷头，在组装前进行单独检查。零件在其原始状态或镀锌后进行测量。
例如，位置检查功能用于分析钻孔是否处于正确位置，即是否在公差范围内。
如果像零件泄漏或喷水不规则之类的问题继续出现，Hansgrohe会使用无损检测方法对整个零件进行内部检测。计算机断层扫描用于检测内部缺陷。Hansgrohe与一家运行工业CT扫描并生成数据的服务提供商合作。
由于GOM Inspect Pro和GOM Volume Inspect Pro的功能非常相似，内部工作流程变得更加简单。