钣金件是一种通过冷加工工艺制成的钢铁制品，包括剪、冲/切/复合、折、焊接、铆接、拼接、成型等。质量轻，强度高，非常坚硬，相对于其他的钢铁加工方法，钣金加工工艺有较高的性价比。
钣金件用途也非常广泛，很多用品都不开由钣金材料经过加工工艺制成，比如汽车车身外壳、汽车前后的机盖、汽车车门、汽车发动机舱两边的左、右纵梁，前杠骨架，后杠里边的后围板、后杠骨架等。
汽车钣金件除了起保护和美观作用外，还是汽车承受气体阻力的主要载体。汽车钣金件的质量与寿命，不仅影响汽车外形的美观，如果因为对对钣金件的尺寸检测出现错误而影响后续的生产导致出现质量问题，那么将会使得汽车的经济性下降，不利于汽车品牌的竞争力发展。因此，对钣金件的尺寸检测尤为重要。
钣金件的检测涉及到检测方式的选择。随着汽车工业的发展，新材料在汽车上的应用，对检测方式与手段提出了更高的需求。高精度3D视觉检测技术凭借其非接触的三维扫描方式，能够快速、准确获取复杂、曲面形状的钣金件的完整三维数据，轻松实现全尺寸三维检测，在汽车模具、零配件的生产以及汽车装配检测中发挥着重要作用。
精密冲压钣金件的尺寸测量方案为：
卡尺、卡规 时间久、精度低、人力物力耗费大
精度高、时间久、人力物力耗费大
效率高、精度高、成本低 ● 全自动三维扫描，操作简单 ● 两分钟完成一个工件三维扫描，高效快速
非白三维全新三维测量解决方案： 非白三维全栈自主研发的极系列蓝激光三维扫描仪是专业的工业领域光学和非接触三维测量系统,为钣金件生产提供高效,高精度的三维数据获取和品质保证。快速扫描5 分钟，获取扫描数据精度误差控制在1m内0.02mm。适合10cm-400cm的物体扫描。
不仅具有远超其它激光三维扫描仪的细节捕捉能力，同时内置的摄影测量系统模块极大地扩展了仪器所支持的最大扫描尺寸和扫描精度，像这样的汽车钣金件，扫描精度高达0.02mm，几分钟全面、高精度地采集钣金件的三维数据，还可以做逆向建模和质检报告，真正能做到一机多用，轻松扫描。
高精度三维扫描技术已经在工业制造领域发挥着重要作用，特别是在质量检测环节，高效、高精度，可以轻松实现全尺寸的三维检测。
扫描得出钣金件的三维数据之后，将三维模型与原数模CAD进行拟合比对，可进行型面偏差分析、轮廓度检测，变形监测等质量检测，借助三维扫描仪具有优势，检测效率更高。而三维扫描的高精度检测适合做样品前期开发检测，成品抽检，对于要求速率不高的用这款设备也更为便捷。 钣金件对于精度要求很高，极系列专注于工件扫描的精密三维数据获取，能够获取完整、准确的三维尺寸，检测生产实物与设计图纸之间细微的差别。
极系列适用于精细零件的三维扫描，进行全尺寸检测以及逆向设计等。
