刀具预调测量仪概述

刀具预调测量仪概述

刀具预调测量仪是通过测量刀具的切削点位置、角度和圆弧半径等参数，对刀具进行预调整测量的仪器，数控机床及加工中心是根据它测出的刀具几何参量来编程控制调整加工切削时刀具的轨迹。

由于现代制造业对数控机床的加工精度提出越来越高的要求，对刀具几何参数的精确测量变得极为重要，进而对刀具预调测量设备的测量精度、效率、操作舒适度和必要的刀具信息管理等辅助功能也提出了越来越高的新要求。这就促使刀具预调测量仪向高精度、智能化和人性化方向不断发展。

应用范围

刀具预调测量仪主要用于检测数控机床、加工中心、柔性制造单元上所使用的镗、铣类刀具切削刃的X/Z坐标数据，也能用于检查刀尖的角度、圆角、刃口形状及多刃刀具的跳动等参数，它是为简化刀具预调和测量而专门设计的，它的使用可减少机床的试切次数，缩短辅助时间，保证加工质量、并使刀具管理现代化。

刀具预调测量仪结构

刀具预调测量仪，分为机械、光学、软件三部份，主要包括底座、可以底座导轨上移动的立柱、装在立柱导轨上的测量架、X/Z方向的微调手轮、主轴、光源及CCD摄像系统、计算机（即CCD测量控制系统）等。

刀具预调测量仪工作原理

先将被测量刀具安装在相同刀柄号的主轴轴套或变径套中，然后进行仪器的标准，保证主轴紧密贴合，调节测量滑架在X/Z轴方向的大致位置，再通过两方向的微调手轮固定滑架的准确位置，光源从测量架的一侧投在被测刀尖上，并通过另一侧的CCD视觉系统接收成像，转动主轴，使刀具成像清晰，通过软件选择所需测量的内容，相应刀具参数则自动显示在计算机上。

软件系统

软件系统是刀具预调测量仪的重要组成部分， 国内外产品在软件方面的差距特别大，SuperIII软件可以快速、精确的实现数据、图像的读入并进行数据处理、显示、存储、输出管理，使可测量的刀具参数多样化、准确化。