Case Study

验证喷墨打印射频标签的模具尺寸

在使用功能性油墨和喷墨技术制作微电子设备时,需要验证预期设计与实际打印效果之间的所有差异;打印层的高度和形状与设备的最佳配置和功能是密不可分的。

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图 [1] 天线模具。

测量

天线的模具有4 条轨道,形成 5 个填满银墨的通道。每个模具轨道宽 600 微米,高 15 微米。

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图[2]

天线模具的细节,用银色墨水制作天线。

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图[3]

模具和天线轨道的细节。

该设备的用途是测量印有标签的手纸分发器上的大肠杆菌。天线与一个互斥电容器相连,该电容器就像一个细菌传感器,当电容器的值发生变化时,就会影响天线共振频率;这些变量很容易用射频收发器测量。

目前,这类设备往往使用接触式轮廓仪,其测量精度无法满足检测的需要。

利用 Sensofar 的 3D 光学轮廓仪,我们可以检查模具高度,并计算是否有足够的银层,以实现所需的导电性能。

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图[4] 

在 PEN 基底上打印的天线模具 3D 拓扑图及天线模具的剖面。

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图[5] 

三维地形图显示模具轨道细节。

  结论  

通过使用 Sensofar的 3D 光学轮廓仪,使用共聚焦技术和 20 倍亮度的物镜来验证射频天线的形状是否符合要求,是否具有足够的银层,从而确保良好的导电性。

Sensofar 设备提供基于三种技术的非接触式三维表面探测器:共聚焦技术、白光干涉测量技术和多焦面叠加技术使我们能够以快速、非接触的方式获得高分辨率的测量结果,并有用户友好型软件提供技术支持。