在工业4.0浪潮席卷全球的今天,制造业正经历从”经验驱动”到”数据驱动”的深刻变革。精密测量作为工业品控的”眼睛”,其效率与精度直接决定生产线的命脉。而传统测量设备效率低、门槛高、数据孤岛等问题,正成为制约企业智能化升级的瓶颈。英示测量带来一款革命性产品——QMS-A110C一键式闪测仪,用科技重新定义工业测量的边界!

一、工业测量的痛点,如何破局?
中国制造业正从”量变”向”质变”跃迁。新能源汽车、3C电子、精密模具等产业对零件检测提出更高要求:既要应对”多品种、小批量”柔性生产的挑战,又要满足微米级精度的严苛标准。传统卡尺、投影仪等工具效率低下,人工操作误差频发,数据追溯更如大海捞针。

QMS-A110C的诞生,正是为了破解这一困局——它不仅是测量工具,更是智能化的”质检大脑”,让工业品控从”人眼时代”迈入”智慧时代”!
二、一键开启”测量革命”:高效、精准、智能
   1. 效率提升:从”分级”到”秒级”的跨越

单次测量999+尺寸,200+工件同测:想象一下,传统设备需要逐点测量的复杂结构件,QMS-A110C只需2秒完成全尺寸捕捉,效率提升百倍!

智能分Bin与条码追踪:测量结果自动分级标注(红黄绿三色预警),配合条码绑定数据,让不良品追溯从”翻记录本”变成”扫一扫”的智能管理。
   2. 精度守护:±3μm的”火眼金睛”

双远心镜头+亚像素算法:即使面对不易测量的”刁钻”材质,也能通过0.01像素级边缘识别和100+点拟合算法,消除人眼偏差,让数据稳定如”标尺”。

自适应光学系统:5.3mm大景深+同轴光选配,轻松应对凹凸、段差工件,告别反复调焦的繁琐。
   3. 操作革命:”人人可用”

一键测量:放置工件→点击测量→查看报告,三步完成全流程,操作门槛低至”智能手机级”。

智能寻位+自动对焦:无需精密定位,设备自主识别零件位置;双击屏幕即可完成对焦,让新手也能秒变专家。
三、数字赋能:让数据成为生产力
在工业大数据时代,QMS-A110C不仅是测量终端,更是智能制造的连接器:

  • 实时生成趋势图、正态分布报告,让质量波动无所遁形;
  • CAD图纸智能导入(选配),自动生成检测路径,打通设计-制造-品控全链路;
  • 数据无缝对接MES/ERP系统,构建从”单机检测”到”云端管理”的数字化品控网络。
   应用场景全景覆盖:

新能源汽车:电机壳体、电池结构件全尺寸快速抽检

3C电子:手机中框、摄像头模组批量自动化测量

精密模具:复杂曲面零件的公差分析

医疗器械:微米级植入物的零缺陷管控
四、技术参数

测量一小步,智造一大步。在”中国制造2025″的蓝图下,QMS-A110C一键式闪测仪不仅是一台设备,更是企业提质增效的战略级伙伴。它用科技的力量,让每个工厂都能以更低成本、更高精度、更快响应,抢占制造业升级的制高点。