作为一种尺寸较小(直径10mm左右)的精密元件,阀板需要经过表面涂层处理以提高性能。然而,涂层工序后的阀板表面可能存在多种缺陷,这类缺陷即使尺度在0.1mm (100μm)这样微小的程度之上,也无法被容忍。
▲ 典型缺陷图例(涂层脱落)
项目背景及需求
为了避免因涂层表面的微小缺陷引发的涂层失效等质量问题,某外资PVD涂层供应商提出了:能对加工后的阀板进行尺寸检测与表面缺陷检测,并能根据缺陷类型进行分选并拣出的一体化自动设备需求。
了然解决方案 根据客户的需求,了然视觉与战略合作伙伴东风设备通力合作,为这部一体化设备设计了如下的工艺流程:
混料上料后,通过圆振传动和斜面使阀板统一朝向,再依次通过直振传动和上料机构将阀板逐个转移到检测位;
2. 对阀板同时进行工业相机拍照的缺陷检测,和激光测距的尺寸检测;
▲ 逐个上料至检测位进行检测(上)、 从检测位逐个移出投入分选盒(下)
3. 视觉系统将检测结果(缺陷、尺寸)发送给下料PLC,下料机构据此将阀板逐个移出检测位,投入对应分选盒入口。上料与下料同步联动进行。
在项目的开发过程中,了然视觉与东风设备的驻场工程师与客户一直保持紧密联系与高效沟通。我们积极对标国外同类型检测设备,并根据客户的需求及使用习惯进行了数十次软件迭代与细节优化。
最终,我们的检测设备以同等甚至略优的检测精度,与快速、专业、高效的支持响应,赢得了客户的青睐与好评,助力客户实现了昂贵进口设备的国产优质替代。
系统特点与优势